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滤头滤帽,混凝土滤板安装工序

2018-01-12 09:57:41 益达滤材滤头滤帽 阅读

一、滤板、滤头体系

    1.1滤头

        材质: ABS工程塑料 规范: QS型 

    1.2滤板

        材料:钢筋混凝土 C25级

        规范:980×940×100mm , 每块滤板预埋49只预埋套管。

    1.3滤板固定与密封

        垫板与滤梁锚固螺栓固定滤板,丙乳密封板缝。 

    2.装置要点

    2.1滤板装置:

        滤板装置平整度是确保配气配水均匀的关分健,要求有必要对每块滤板边铺边用水平仪丈量调整,确保到达规范。

    2.2滤板密封:滤板间接缝的密封是确保滤板配气配水均匀的要害。要求有必要严厉按操作程序进行操作,确保密封紧密不漏气、漏水。


二、装置前期技能服务

    1.依据投标要求,滤梁上固定滤板用预埋螺栓。

    2.公司派人员对滤池内的预埋件装置、池内所需净空尺度、标高操控等进行技能指导和协调。 


三、装置准备作业

    1. 依据标书技能要求和规划图纸向装置人员进行技能交底,学习有关“规范”、“规范”和投标文件中要求,清晰装置要点和有关质检规范。

    2. 向业主和监理工程师递送开工陈述和有关资料。 

    3. 现场丈量划线

        3.1复核土建供给的滤池尺度。

        3.2按规划图纸要求丈量滤梁及其预埋件的有关标高。 

        3.3整理计算丈量结果,现场划出滤板水平操控线和方位线。 

    4. 处理土建尺度的差错

    5. 查验每块滤板、几许尺度,整理外表污物。 

    6. 查看吊装设备是否安全可靠。 


四、滤板装置

    1. 复核滤梁预埋螺栓方位尺度是否契合规划图纸要求 

    2. 打扫滤池内废物

    3. 滤板选用专用吊装就位,在吊装时必定防止碰伤滤板边角,放板时要轻放。

    4. 滤板铺设,按次序顺次进行,每块滤板边用水平仪丈量铺边操控水平度,单格滤池差错不得超越±2.0mm,各滤池之间水平差错±5.0mm,滤池一切内边尺度应严厉操控。 

    5. 装置不锈钢压板,紧固螺栓到位固定滤板。

    6. 一组滤池完成后,进行自检后,向监理工程师、业主审报查看。 

    7. 滤板板缝密封

        (1)滤板嵌缝作业不得在恶劣气候条件下进行。

        (2)滤板嵌缝应在每一格滤板装置全部完成并经甲方代表承认后进行。

        (3)滤板间密嵌缝程序如下:

        A、用钢丝刷铲除混凝土外表的浮尘和杂物,并用水冲洁净,坚持基面湿润但无浮水。对混凝土的缺陷如蜂窝、麻面等,应先用水泥砂浆修补抹平,对漏水点可用堵漏资料封堵或埋设灌浆管引流,待丙乳防水层起强度后再灌浆封堵。

        B、先在基面上喷涂或涂刷1mm丙乳。

        C、将拌好的密封胶装入喷枪,喷涂压力操控在0.4到0.5Mpa,喷枪与基面的间隔坚持在30-40mm。喷枪移动要缓期、均匀。涂改二道厚度可达5mm;每喷完一道后要用抹子抹平,但不得在初凝后进行抹光压平作业。

        D、凝后要在湿润环境维护3-5天,然后尽可能枯燥维护,7-10天后可投入使用。 


五、滤头装置

    1. 装置滤头按次序进行,滤头、滤帽、滤柄有必要逐个紧固到位。 

    2. 查看滤头装置,滤帽、滤杆是否平整竖直,无遗失、无漏禁固。 


六、调试

    1. 滤板水密性及气密性:装上堵头,在滤板上放水0.5m深,滤板下部无水,查看滤板底嵌缝处应无渗水现象。鼓风机向池内滤板底通气(实验压力25Kpa),查看滤板上的水面是否有气体冒出,气密性具体操作步骤检测前供给。

    2. 水平检测滤头规范:每池放水吞没至滤头,查看整池滤头,水平差错不大于±3mm;

    3. 放水调试规范:放水至滤板上0.5m深,然后放气,查看整池滤头布气的均匀性。无单个阻塞现象。

 

七、施工进程工序质量查验 本工程分以下工序进行质量查验 

    1. 滤板

        查看数量:全数查看

        查验项目:几许尺度、平面平整度 查验办法:钢尺、水平尺丈量

    2. 滤板装置 查看数量:全数查看

        查验项目:平面方位、平面平整度 查验办法:钢尺、水平仪丈量 

    3. 滤板嵌缝 查看数量:全数查看

        查验项目:聚合物水泥砂浆丰满度与滤板平整度 查验办法:调查 

    4. 滤头装置 查看数量:全数查看

        查验项目:水平差错、布水(气)均匀性 查验办法:放水调试调查


以上每道工序质检员进行查验填写工程质量查验单,并由监理工程师承认。