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气水反冲洗长柄滤头在滤池中的运用介绍

2018-10-04 14:01:08 益达滤材滤头滤帽 阅读

    滤池是水厂惯例处理净水构筑物的最终一道工序,滤池运转的好坏直接影响到水厂的出水水质。可是很多快滤池在运转一段时刻后,就会呈现过滤层含泥量增大,在反冲洗强度规划值范围内不能抵达预期的反冲洗作用,并且冲洗历时延伸,产水量下降,严峻阻止了快滤池的正常运转。滤池反冲洗对滤池作业作用影响甚大,若选用较好的反冲洗技能,使滤料层常常处于最优条件下反冲洗,不只能够节水节能,还能进步出水水质,增大滤料层截污才能,进步滤速,延伸过滤周期。 

1、几种常用的滤池反冲洗办法 

    现在国内外滤池反冲洗办法首要有三种,一是单纯用水反冲洗,另一种是用水反冲洗并辅以外表冲洗,最终一种是气水反冲洗。 

2、气水反冲洗的运用概略 

    气水反冲洗作为去除滤池中滤料层的污泥,使滤料层恢复运用的技能开端是1902年在美国新泽西州小福尔设备的快滤池中运用的。此后英国规划的快滤池大都选用了气水反冲洗长柄滤头。但因为气的布配设备不过关等原因,一向影响到这项技能的推广运用。直到瑞典的第四次世界供水会议上提出选用长柄滤头作为布气设备以及本世纪六十时代,跟着粗粒,均匀粒径深床滤池的运用,气水反冲洗长柄滤头得到完善才被各国竟相选用。 

    我国运用气水反冲洗长柄滤头的历史已近70年,但运用的水厂不多。本世纪30时代,抚顺市东公园最早选用气水反冲洗长柄滤头,现有规划规划为17万m3/d,其次是广州三水厂,于40时代选用该技能,现有规划规划为12万m3/d.50时代后,广东罗定水厂,湛江水厂和抚顺滴台涧水厂等先后选用了气水反冲洗长柄滤头。80时代后,引进法国贷款和技能的南京上元门水厂,重庆和肖山水厂,西安曲江水厂,沈阳八水厂建成选用了气水反冲洗的AQUAZURV型滤池。近年来,昆明五水厂,珠海拱北水厂,杭州消泰门水厂,青岛白沙河水厂,深圳南头水厂、上海市自来水闵行公司第二水厂等先后选用了气水反冲洗长柄滤头。 

3、气水反冲洗机理研讨 

    自1840年快滤池面世以来,各国的给水处理作业者针对反冲洗的机理极端作用作了很多的研讨:Camp以为,反冲洗构成滤料洁净的原因首要是拖曳力而不是粒间互撞;Amirtharajah等人赞同这一观念,并导出了剪切力强度和水头损失斜度的联系,据此提出了流化床中的最大剪力将发生在空地比为0.68~0.71时,该空地比相当于80~100%的胀大度;日本学者将吸附在滤料上的污泥分为二种,一种是滤料直接吸着而不易掉落的污泥,称作一次污泥;另一种是积滞在砂粒间隙中的污泥,比一次污泥易于去除,称作二次污泥。他们以为在反冲洗时去除二次污泥首要是由水流剪力来完成,而去除一次污泥有必要依托颗粒间的冲突磕碰作用,并且剪切力作用与颗粒间的磕碰冲突作用均与平均速度梯度G值呈比例联系,并就G值与反冲洗强度、水温、砂粒粒径的相互联系作了研讨。藤田贤二对最佳反冲洗强度作了理论研讨,依据最大水流剪切力条件下求出的反冲洗强度与一般考虑的反冲洗强度差别悬殊,以为水流剪切力不是反冲洗的首要作用,并进一步依据颗粒磕碰次数最多的条件,导出了最佳反冲洗强度方程式;还有学者以为,在污泥残留率曲线中的快速改变期,水流剪切力是去除滤料截留物的首要因素,而在慢速改变期,则滤料颗粒的相水反冲洗是在水反冲洗之前或一起,将空气由滤料层下部通入,使粘附在滤料层中的污物别离,再用低速水漂洗,排出废水。 

    独自用空气反冲洗时,滤层不胀大,滤层吸附杂质的去除,靠气泡上升时对滤料颗粒发生的剪切,冲突作用和因气泡经过滤层某处后的空缺由周围滤料颗粒填充而加强的滤料颗粒间磕碰,冲突作用;气泡在上升过程中对滤层扰动作用逐步增大,对截污量较大的表层滤料扰动尤大。此阶段截留在滤层中的杂质从滤料颗粒上掉落。 

    气水一起反冲洗,滤层微胀大,污泥从滤料颗粒上掉落是水流剪切,冲突作用,空气剪切,冲突作用和滤料颗粒间磕碰,冲突作用归纳作用的成果。与独自水反冲洗办法比较,因为增加了空气对滤料颗粒的剪切,冲突作用,一起空气的参加又强化了水流剪切,冲突作用和滤料颗粒间磕碰,冲突作用,故在较小的水反冲洗强度下即可抵达大于550S-1的G值。冲洗作用优于独自气洗阶段。此阶段杂质从滤料层去除。 

    气水反冲洗最终一个阶段是水漂洗阶段,其作用为:首要,将从滤层中去除的杂质排出,用清水层置换废水层;其次,将残留在滤床中的空气排出。 

4、气水反冲洗滤池规划要素 

4.1反冲洗运转办法的挑选 

    气水反冲洗有三种运转办法: 

    (1)先独自用气冲,然后再用水独自冲洗;(2)先用气水一起冲洗,然后再用水独自冲洗;(3)先用气冲,然后气水一起冲洗,最终再独自用水冲洗。 

    现在国内水厂遍及选用的是榜首种运转办法。但国内外运转实践标明:冲洗作用最好的是第三种运转办法。此种运转办法的选用,已成为滤池气水反冲洗长柄滤头开展的一种趋势。 

4.2反冲洗强度和冲洗时刻 

    气水反冲洗强度和冲洗时刻的挑选与气水冲洗办法,滤层结构有关。 

    (1)选用气冲水冲二阶段的滤池,气冲强度宜在16—201/m2s,时刻为2—3分钟;水冲强度在6—81/m2s,时刻为6—8分钟;(2)选用气冲,气水一起冲洗,再水冲洗的三阶段的滤池,气水一起冲洗时,气冲强度为13—171/m2s,水冲强度为3—41/m2s,气水一起冲5—6分钟,水冲,气冲的前后强度不变。选用待滤水漂洗的强度为21/m2s左右; 

4.3配气,配水体系 

   配水,配气体系除在正常过滤时均匀集水外的另一首要作用是:在整个滤池面积上均匀分配反冲洗水和气。气水反冲洗的配水配气体系有水气和用的大阻力管式体系;水气分隔的两套管式大阻力配水体系;小阻力长柄滤头体系三种。榜首,二种办法布气布水均匀性不及第三种好。榜首种办法不能气水一起反冲洗;第二种办法虽能气水一起反冲洗,但造价较大;第三种办法能一起气水反冲洗,在清水管廊内构成一层气垫,配水,配气均匀性好,是较好的配水,配气办法。AQUAZURV型滤池即选用第三种配水配气办法。 

   长柄滤头的装备应既满意均匀布气,布水的要求,又便利施工,且不影响滤板钢筋安置。滤头缝隙总面积占单格滤池面积的0.9%—1.25%,装置密度为50—60只/m2.长柄滤头拧在钢筋混凝土滤板上。 

    长柄滤头配气配水体系装置应留意:(1)滤板平面有必要水平,各点高程误差不得超过±2mm;(2)滤板间沥青玛蹄脂填充物有必要满意气密性要求,不可漏气,漏水,漏砂;(3)滤头装置方位精确,其缝隙宽度小于滤料颗粒最小粒径。 

4.4供气,供水体系 

    供气办法一般有二种,一种选用鼓风机直接向滤池供气,另一种用空压机经过中心储气罐向滤池供气。因为鼓风机供气效率高,设备简略,操作便利,现在运用较多,但空压机和储气罐的组合供气能够在冲洗时完成不停机的连续冲洗,因此在中小水厂也有选用。 

    鼓风机式储气罐输出的流量,应取单格滤池冲洗气流量的1.05—1.1倍。鼓风机宜选用离心式,空压机宜选用无油光滑空气压缩机。风机房应尽量接近滤池,便利操作和办理的方位并考虑必要的减噪减震办法。 

5、规划,施工留意事项 

    滤板制造,滤板装置标高精确度,滤板缝隙的严密情况,将直接联系着气水反冲洗滤池的反冲洗及运转作用。施工,装置过程中应予以高度重视,并制定切实可行的办法予以保证。 

    滤板一般为预制高标号钢筋混凝土板,滤板应具备满意的刚度,其高度宜为100—120mm,长柄滤头套管的长度尽可能与滤板高度相同,便利滤板预制与保证滤板本身的严密性。滤板应别离按上,下受力考虑双面配受力筋。预制滤板的模板应为钢制精加工模;既要断定预制的滤板几何尺度契合规划要求,亦要脱模便利,其底模钢板厚度不宜小于14mm,且有满意的平整度。固定长柄滤头套管于钢模底板上的特制带槽口的螺钉在固定套管今后,螺钉上部不宜高出套管,以便浇制的混凝土密实后,能够用直尺沿钢模四边刮去多余混凝土,保证滤板厚度尺度。滤板混凝土密实作业应在振动台上完成,以保证浇制混凝土类别的本身密实度及混凝土与套管触摸面的严密性。 

    滤板装置标高的精确度,以测控滤板上面标高来抵达。装置滤板时,应有专人司尺,以花杆为尺,测四角标高,下面由专人以硬质资料垫实,逐个校对标高,使同一单池内滤板上面标高差控制在±1—2mm以内。每块滤板标高一经校对,应立即以1:2水泥砂浆把滤板下面填实(即为板下座浆,高10mm左右)。在座浆未抵达必定强度时,已校对好标高的滤板上不得上人或施加负载。滤板嵌缝处的严密性,尤其是气密性对反冲洗布气均匀性有必定的影响。滤板拼缝形状,拼缝密度,拼缝资料的挑选,都与嵌缝的严密性有关。在支承墙上有条形压板的拼缝,下部缝宽以满意压板装置即可,并做到下宽上窄。在笔直支承墙方向上不设条形压板的拼缝,以上下窄,中心宽的棱形断面的拼缝为好。嵌缝资料用胀大水泥砂浆或细石微胀大混凝土,并留意保湿维护。嵌缝抵达预订强度后,可安排做严密性试验。