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过滤工艺中反冲洗的必要性

2020-09-11 09:05:41 益达滤材滤头滤帽 阅读

    在过滤过程中,原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累,于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞,在滤层表面形成滤饼,过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时,滤料需进行清洗,使滤层恢复工作性能,继续工作。

    过滤时由于水头损失增加,水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大,其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去,终会使水中的悬浮物含量不断上升,水质变差,当杂质透过滤层时,过滤器失去过滤作用。因此,到一定程度时,需要清洗滤料,以便恢复滤料层的纳污能力。

    污水中的悬浮物中含有大量有*物,长期滞留在滤层中会导致滤层中微生物富集繁殖,发生厌氧腐败现象,需定期清洗滤料。

反冲洗参数控制和确定

    膨胀高度:反冲洗时,为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层,滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时,单位体积中滤料的颗粒数变少,颗粒碰撞的机会也减少,所以对清洗不利。双层滤料,膨胀率为40%----50% 。

    注意:在生产运行中,对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查,因为正常反洗过程中,会有部分滤料的跑失或磨损,需要进行补充。相对稳定的滤层,有以下好处:确保过滤水质的稳定,保证反冲洗的作用。

    反洗水量和压力:一般设计要求,反洗水的强度为40 m3/(m2•h),反洗水的压力≤0.15 MPa。

    反洗空气量和压力:反洗空气的强度为15 m /(m •h),反洗空气的压力≤0.15 MPa。

    注意:在反洗过程中,通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部,大部分应通过双孔排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性,主要表征在阀球升降的自由度上。

气水联合反洗

    先用空气冲洗,再用水反冲洗:首先将滤池水位降至滤层表面上100 mm处,通入空气数分钟,然后用水反冲洗。适用于表面污染重而内部污染轻的滤池。

    注意:相应的阀门,关闭必须到位;否则,水位降到滤层表面以下时,滤层的上部没有水的浸润,颗粒的上下扰动过程中,污物不能有效排出,反而会往滤层深处移动。

    空气和水联合反洗:从静止滤层下部同时送入空气和反洗水,空气在上升过程中在砂层内合形成大气泡,遇到滤料时又变成小气泡,同时对滤料表面产生擦洗作用;反洗水顶松滤层,使滤料呈悬浮状态,利于空气对滤料的擦洗。反洗水和反洗空气的膨胀作用相互叠加,比单一进行时,作用更强。

    注意:水的反洗压力和空气的反洗压力和强度不同,应注意先后顺序,避免反洗水进入空气管道。

    在气水联合反洗结束后,停止进入空气,反洗水保持相同的流量,继续冲洗3 min ~5 min,即可去除留在滤床中的气泡。

    备注:可留意顶部双孔排气阀的状态。